電解磷化的原理：
電解磷化處理方法通常有三種，脈沖極化法、陰極沉淀法和交流電法。電解磷化是通過給磷化液施加電流，在鋼絲表面沉積形成磷化膜的反應(yīng)過程。在施加電流的電解磷化槽中，鋼絲作為陰極，使用一種不參與成膜的惰性導(dǎo)體作為陽極，主要反應(yīng)機(jī)制分兩步完成。首先，給電解磷酸槽液通電，鋼絲作為陰極，惰性導(dǎo)體作為陽極，磷化液自動發(fā)生水解反應(yīng)，在陰極表面產(chǎn)生氫氣，陽極表面產(chǎn)生氧氣。由于氫氣的產(chǎn)生，鋼絲表面溶液中pH上升，從而導(dǎo)致第二步電解磷化液中的磷酸鋅富集于鋼絲表面結(jié)晶形成磷化膜，在整個過程中沒有鐵溶解到磷化液中，因此不會產(chǎn)生鐵淤泥（磷化渣）。

電解磷化的優(yōu)勢：
電解磷化主要的優(yōu)勢就是無需提供熱源且可以減少磷化液沉渣量。無酸洗電解磷化的工藝不但節(jié)約了能源、縮短了磷化時間、加快了成膜速度和提高了磷化膜的質(zhì)量、減少磷化液沉渣量，最為重要的是達(dá)到了環(huán)保要求，符合當(dāng)今社會對能源和社會發(fā)展的要求。
磷化膜的性質(zhì)：
作為潤滑涂層的潤滑載體，磷化膜具有以下性質(zhì)： 
1、化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，不導(dǎo)電，有耐腐蝕性。 
2、微細(xì)結(jié)晶使金屬表面具有適度的粗糙度利于攜帶潤滑粉。
3、拉拔時可與鋼絲一起延伸變形，還參與鋼絲與拉絲模模壁的輔助分離。改善了拉拔條件，提高了拉拔速度。
4、對防銹劑有很強(qiáng)的吸收性，與防銹油配合可極大地增加防銹性能。

穎興YX-701#電解磷化液：
本工藝屬于鋼材的電解磷化工藝，專業(yè)服務(wù)于冷鐓鋼、高碳鋼（鋼絲繩、鋼絞線、彈簧鋼）冷塑性變形加工前的磷化處理。工藝通過磷皂化反應(yīng)，在線材表面生成具有優(yōu)異延展性和潤滑性的磷皂化膜層，使其可以進(jìn)行高效的拉拔及冷鐓處理。穎興YX-701#電解磷化液具有以下特點(diǎn)：
1、環(huán)保：磷化過程中無沉渣產(chǎn)生，無需添加促進(jìn)劑。
2、節(jié)能：磷化溫度低，為常溫~50℃，降低加熱能耗。
3、膜層結(jié)合性極強(qiáng)：與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，成膜速度更快，膜層結(jié)晶細(xì)膩且致密，膜層的結(jié)合力大大提升，與基材結(jié)合緊密，在連續(xù)拉拔過程中有效保護(hù)材料不發(fā)生刮傷、響膜等異常，同時有效提升拉拔速度。
4、槽液數(shù)據(jù)穩(wěn)定，操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。